MT200 数字超声波测厚仪

产品概述

MT200 型号是一款数字超声测厚仪.基于超声波原理,该仪器能够测量各种材料的厚度,如金属,塑料,陶瓷,玻璃和许多其他良好的超声波导体.它还可以测量各种材料的速度.与传统的测量方法相比,超声波测厚仪的优点是暴露在工件的一侧以完成测量.其独特的无损检测性能为封闭管道,容器等的厚度检测提供了完美的解决方案.由于监测各种管道和压力容器的腐蚀稀化程度,它广泛用于石油,化工,冶金,造船,航空,航天等领域.它还可用于钣金和机加工零件的精确测量.

技术参数

测量范围

0.75-300mm (取决于探头)

工作频率

(2.5-7) 兆赫

探头直径

标准N05为10MM,探头 N07为6MM, 探头HT5为12MM, 探头N02为12MM

最小管道直径

Φ15毫米×2.0毫米

分辨率

0.1/0.01/0.001毫米

准确性

±( 0.5%厚度+0.04 ) 毫米,取决于探头

显示

128 * 64点阵LCDELEL背光

单/扫描模式

单点测量每秒 4 个测量读数,扫描模式每秒 10 个测量读数

探头校准

零点校准,两点校准

速度范围

1000-9999米/秒

单位

公制/英制单位可选

语言

英语

记忆

最多 20 个文件(每个文件最多 99 个值)的存储值

通信端口

USB2.0

数据打印

是的

电源

两节"AA"尺寸的 1.5 伏碱性电池

更低的功耗

是的

工作时间

100小时(EL背光关闭).

工作温度

-20°C-+60°C

相对幽默度

≤90%

外观

挤压铝制机身

大纲

132 毫米 * 76毫米 * 32 毫米

毛重

2.0 千克

电脑数据专业软件

是的

语音功能

不

功能与应用

能够对各种材料进行测量,包括金属,塑料,陶瓷,复合材料,环氧树脂,玻璃和其他超声波导电性良好的材料.传感器型号可用于特殊应用,包括粗晶粒材料和高温应用.

工作原理

数字超声测厚仪通过精确测量探头产生的短超声波脉冲穿过材料厚度,从背面或内表面反射并返回探头所需的时间来确定零件或结构的厚度.测量的双向传播时间除以 2 以考虑向下和返回的行进路径,然后乘以材料中的声速.结果用众所周知的关系表示:H=v×t/2

哪里:

H- 试件的厚度.

材料中的 V 声速.

t- 测量的往返运输时间.

工作条件

工作温度: - 20°C~+60° C;

Температура: -30 °C ~ + 70 °C

相对湿度 ≤90%;

周围环境应避免振动,强品场,腐蚀性介质和重粉尘.

仪器特点

能够对各种材料进行测量,包括金属,塑料,陶瓷,复合材料,环氧树脂,玻璃和其他超声波导电性良好的材料.

四种传感器型号可用于特殊应用,包括粗晶粒材料和高温应用.

探头-零点功能,声速-校准功能

两点校准功能.

两种工作模式:单点模式和扫描模式.

耦合状态指示器显示耦合状态.

电池信息指示电池的剩余容量.

自动休眠和自动关机功能,以节省电池寿命.

用于处理PC上的内存数据的可选软件.

可选的热敏微型打印机,可通过RS232端口打印测量数据.

操作方法及注意事项

测量管和管.

当测量一根管道以确定管壁的厚度时,探头的方向很重要.如果管道的直径大于大约4英寸,则应使用探头定向进行测量,以使耐磨面中的间隙垂直(成直角)与管道的长轴垂直.对于较小的管道直径,应进行两次测量,一次是耐磨面间隙垂直,另一种是间隙平行于管道的长轴.然后,应将两个显示值中较小的值作为该点的厚度.

测量热表面

通过物质的声速取决于其温度.随着材料升温,通过它们的声音速度降低.在大多数表面温度低于约100°C的应用中,无需遵守特殊程序.在高于该点的温度下,被测材料的声速变化开始对超声波测量产生明显影响.在这种高温下,建议用户对已知厚度的样品执行校准程序,该样品处于或接近待测材料的温度.这将使测厚仪能够正确计算通过热材料的声速.

在热表面上进行测量时,可能还需要使用特殊构造的高温传感器.这些传感器采用可承受高温的材料制成.即便如此,建议探头与表面接触尽可能短的时间,以获得稳定的测量结果.当换能器与热表面接触时,它会开始升温,并且通过热膨胀和其他影响,可能会开始对测量精度产生不利影响.

测量层压材料.

层压材料的独特之处在于它们的密度(以及声速)可能因件而异.一些层压材料甚至可能在单个表面上表现出明显的声速变化.可靠地测量此类材料的唯一方法是对已知厚度的样品执行校准程序.理想情况下,该样品材料应该是被测工件的一部分,或者至少来自同一层压批次.通过单独校准每个测试件,声速变化的影响将降至最低.